热辣滚烫的火锅和麻辣烫里,那口弹嫩多汁的丸子,是许多食客的心头好。但你可知,一颗合格的速冻丸子背后,其实是一场食品机械与工艺的紧密配合。
一、核心工艺揭秘:从原料到成丸
原料处理是起点。新鲜肉类需经绞肉机破碎,再进入肉丸打浆机经斩切拍打——这一步直接决定丸子的弹性。赣云机械的强力打浆机通过转速与温度的双重控制,使肉糜形成细腻胶状,避免传统手工捶打的效率低下和品质波动。
成型环节也显的很关键。肉糜注入肉丸成型机后,经赣云肉丸机双螺旋推进系统挤压,通过可更换模具形成圆球,并自动切割入水。赣云设备支持鱼丸、牛丸、香菇贡丸等多达20种模具,产能高达每分钟600粒,远超人工产能。
成型后的生丸需立即进入智能煮丸水槽。以赣云双槽煮丸机为例:304不锈钢槽体内置保温层减少热损,独立温控系统确保每槽水温恒定(如定制温度50℃、熟化温度要大于90℃),使丸子均匀熟化不散烂。
煮熟的丸子在经冷水速冷定型,再进入液氮速冻机,-196℃急冻形成微冰晶,避免细胞破裂。最终由真空包装机密封锁鲜——全程自动化隔绝污染,冷链直抵餐桌。
三、为什么机械生产更安全高效?
传统作坊依赖人工,存在卫生与标准化的隐患。而现代化生产线如赣云机械设计的方案,通过三点实现突破:
流水线协同:从绞肉、打浆、成型到煮制、速冻无缝衔接,降低人为干预;
食品级材质:全流程304不锈钢接触面,符合食品安全标准;
智能控制:温度、时间参数可精准调节,适应鱼糜、牛肉、猪肉、植物蛋白等不同原料工艺。
科技赋能传统美食:在中央厨房与预制菜工厂,一颗丸子的诞生已是“精工制造”的代表。作为深耕肉丸加工技术20年的品牌,赣云机械为全球超十万客户提供设备,从火锅店到连锁麻辣烫,那些你熟悉的弹牙丸子,或许正诞生于赣云机械制造的流水线上。
如今,当你在沸腾的锅底中捞起一颗丸子时,它不仅承载着味蕾的欢愉,更凝结着中国食品机械人“以技术解决生产痛点”的初心——而这,才是美食背后更值得咀嚼的故事。
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